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深圳美工源塑膠模具有限公司
咨詢熱線：18926507819（劉助理）19168968939（全）
技術交流：13510501321（陳總經(jīng)理）
E-mail：[email protected]
地址：深圳市寶安區(qū)沙井步涌工業(yè)一路第一棟廠房
模具是塑膠生產(chǎn)的核心設備，科學保養(yǎng)能將模具壽命延長 30% 以上，同時減少因模具故障導致的停產(chǎn)損失（如單次停產(chǎn)修復可能造成數(shù)萬元產(chǎn)能損失）。本手冊基于 20 多年塑膠模具服務經(jīng)驗，結合不同行業(yè)（汽車、電子、醫(yī)療等）模具特性，整理出 “日常 + 定期 + 特殊情況” 的全場景保養(yǎng)方案，可直接落地執(zhí)行。
一、日常保養(yǎng)：每次生產(chǎn)結束后必做（耗時 5-10 分鐘，由操作工完成）
1. 清潔：避免殘留塑膠 / 油污損傷模具
操作步驟：
關閉注塑機電源，待模具溫度降至 50℃以下（避免燙傷）；
用壓縮空氣（壓力調(diào)至 0.4-0.6MPa）吹凈模具型腔、澆口、頂針孔內(nèi)的殘留塑膠碎屑（重點清理角落縫隙，如手機模具的細小凹槽）；
用無塵布蘸取專用模具清潔劑（禁止用酒精 / 汽油，會腐蝕模具表面），擦拭型腔、分型面及導柱導套，確保無油污、無塑膠殘留。
注意事項：
醫(yī)療模具（如注射器模具）需用醫(yī)用級清潔劑，清潔后用紫外線消毒 30 分鐘；
鏡面模具（如家電外殼模具）擦拭時需順同一方向，避免留下劃痕。
2. 潤滑：防止部件卡頓 / 生銹
潤滑部位及工具
導柱 / 導套導柱 / 導套
必查 3 項：
分型面：查看是否有劃痕、凹陷（若發(fā)現(xiàn)輕微劃痕，用 400# 砂紙輕輕打磨；嚴重時需聯(lián)系模具廠修復）；
頂針：檢查是否彎曲、斷裂（若頂針突出高度不一致，需調(diào)整頂針板）；
冷卻水道：確認進水 / 出水閥門是否關閉，防止殘留水分導致水道生銹（尤其北方冬季，需排空水道積水）。
二、定期保養(yǎng)：按生產(chǎn)頻次 / 時間執(zhí)行（由工程師主導，操作工協(xié)助）
1. 短期保養(yǎng)（每生產(chǎn) 5000-10000 模次，或每周 1 次）
核心目標：預防小問題擴大，適合中低精度模具（如包裝模具、玩具模具）。
操作內(nèi)容：
精度檢測：用卡尺測量模具閉合高度（對比初始數(shù)據(jù)，若偏差超過 0.1mm，需檢查導柱磨損情況）；
水道疏通：用高壓水槍（壓力 0.8MPa）沖洗冷卻水道，去除水垢（尤其用自來水冷卻的模具，水垢會導致冷卻效率下降 30%）；
配件緊固：用扭矩扳手檢查模具螺絲（如型腔固定螺絲、導柱固定螺絲），扭矩按模具廠提供標準（通常為 25-35N?m），防止螺絲松動導致型腔移位。
2. 中期保養(yǎng)（每生產(chǎn) 30000-50000 模次，或每月 1 次）
核心目標：深度維護關鍵部件，適合高精度模具（如汽車模具、電子模具）。
操作內(nèi)容：
部件拆解檢查：
拆卸頂針板，檢查頂針彈簧是否疲勞（若彈簧壓縮量不足初始的 80%，需更換新彈簧）；
取出導柱導套，查看磨損痕跡（若導柱表面有拉毛，需用 600# 砂紙拋光，嚴重時更換）；
防銹處理：對模具非型腔部位（如模板側面、螺絲孔）噴涂防銹油（推薦硬膜防銹油，防銹期可達 3 個月）；
參數(shù)校準：結合注塑機數(shù)據(jù)，檢查模具開合模速度、鎖模力是否匹配（如汽車保險杠模具，鎖模力過大會導致模板變形）。
3. 長期保養(yǎng)（每生產(chǎn) 100000 模次，或每季度 1 次）
核心目標：全面恢復模具性能，適合醫(yī)療、汽車等關鍵模具。
操作內(nèi)容：
型腔修復：用三坐標測量儀檢測型腔尺寸（若偏差超過 0.01mm，聯(lián)系模具廠進行 CNC 補加工）；
易損件更換：統(tǒng)一更換頂針、密封圈、彈簧等易損件（建議提前儲備同型號配件，避免停機等待）；
整體維護：將模具送至專業(yè)車間，進行超聲波清洗（徹底去除油污）、真空防銹包裝（若長期閑置，需每 3 個月檢查防銹情況）。
三、特殊情況保養(yǎng)：應對突發(fā)問題 / 特殊場景
1. 模具停產(chǎn)保養(yǎng)（閑置超過 15 天）
操作步驟：
徹底清潔模具（按日常保養(yǎng)標準，重點清理型腔殘留塑膠）；
對所有運動部件（頂針、滑塊）涂抹足量潤滑脂；
用防銹膜包裹模具整體，放置在干燥通風處（避免陽光直射，溫度保持 15-25℃，濕度≤60%）；
每月檢查 1 次，若發(fā)現(xiàn)防銹膜破損，需重新清潔并噴涂防銹油。
2. 異常生產(chǎn)后的保養(yǎng)（如出現(xiàn)飛邊、缺膠、燒焦等問題）
針對性處理：
若因模具溫度過高導致塑膠燒焦：清潔型腔后，檢查冷卻水道是否堵塞，必要時更換更大直徑的冷卻水管；
若因分型面壓傷導致飛邊：打磨分型面后，檢查鎖模力是否均勻，調(diào)整注塑機鎖模參數(shù)；
若因頂針斷裂導致產(chǎn)品卡模：更換頂針后，檢查頂針板是否變形，必要時進行校正。
3. 不同材質(zhì)模具的特殊保養(yǎng)
四、保養(yǎng)記錄與問題追溯
1. 建立《模具保養(yǎng)臺賬》
每次保養(yǎng)后記錄以下信息，便于追溯問題根源：
保養(yǎng)日期、保養(yǎng)類型（日常 / 短期 / 長期）；
保養(yǎng)人員、模具編號、當前生產(chǎn)模次；
發(fā)現(xiàn)的問題（如 “導柱磨損 0.02mm”）、處理措施（如 “拋光修復”）；
下次保養(yǎng)時間（按模次或日期標注，如 “下次保養(yǎng)：生產(chǎn)至 80000 模次”）。
2. 常見問題應急處理表
五、附則
本手冊適用于我司交付的所有塑膠模具，若客戶有特殊需求（如醫(yī)療模具的 GMP 認證保養(yǎng)標準），可提供定制化版本；
保養(yǎng)過程中若遇到無法解決的問題，可撥打我司售后電話：19166898939（微信同號），或通過發(fā)送問題圖片，獲取技術支持；
建議每季度組織 1 次保養(yǎng)培訓，我司可免費提供線上培訓服務，幫助操作工掌握正確保養(yǎng)方法。
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